1.不銹鋼彎頭的材質,通常是在碳鋼彎頭基礎上增加了高比例的Cr,Ni等合金而成,含量比例可達20%以上。常見鋼種有:304,304L,321,316,316L,1Cr18Ni9Ti,0cr18ni9,其所含的化學成分會保持彎頭表面長時間不會生銹,不會被腐蝕。
2.不銹鋼彎頭的特性:不銹鋼彎頭在碳鋼彎頭等各種鋼中強度,韌性指標是最好的,突出特點主要為抗腐蝕性強。所以在化工造紙等腐蝕性強的場所必須要使用不銹鋼彎頭,由于不銹鋼彎頭的特性,在使用中成本也比較高。
怎樣選擇不銹鋼沖壓彎頭的角度
不銹鋼沖壓彎頭幾何角度的選擇
跟著航空、航天、石油、化工、冶金和食物等產業(yè)的蓬勃發(fā)展,不銹鋼材料已得到廣泛應用,而不銹鋼沖壓彎頭材料因為韌性大、熱強度高、導熱系數(shù)低、切削時塑性變形大、加工硬化嚴峻、切削熱多、散熱難題等原因,造成彎頭處切削溫度高、切屑粘附刃口嚴峻、輕易產生積屑瘤,既加劇了不銹鋼沖壓彎頭的磨損,又影響加工表面粗拙度。
不銹鋼沖壓彎頭切削部門的幾何角度,對于不銹鋼沖壓彎頭切削加工的出產率、刀具耐費用、被加工表面粗拙度、切削力以及加工硬化等方面都有很大的影響,公道選擇和改進刀具幾何參數(shù)是保證加工質量、進步效率、降低本錢的有效途徑。
刀具材料的選擇
準確選用刀具材料是保證高效率加工不銹鋼沖壓彎頭的決定因素。根據不銹鋼沖壓彎頭的切削特點,刀具材料應具備足夠的強度、韌性、高硬度和高耐磨性且與不銹鋼沖壓彎頭的粘附性要小。常用的刀具材料有硬質合金和高速鋼兩大類,外形復雜的刀具主要采用高速鋼材料。因為高速鋼切削不銹鋼沖壓彎頭時的切削速度不能太高,因此影響出產效率的進步。對于較簡樸的車刀類刀具,刀具材料應選用強度高、導熱性好的硬質合金,因其硬度、耐磨性等機能優(yōu)于熱壓彎頭。
關鍵詞:不銹鋼彎頭 碳鋼彎頭
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